立磨的振動(dòng)原因與預(yù)防_the_passions。引起立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜，有些原因可能還沒有被認(rèn)識到，但目前遇到的振動(dòng)來講，原因基本可歸納為三種：（1)物料性質(zhì)的變化（2)設(shè)備故障（3)系統(tǒng)問題和工藝操作。一、物料性質(zhì)的變化對振動(dòng)的影響1、物料的粒度立磨生產(chǎn)過程中形成的料層是有一定顆粒級配的，所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過大或過小都會(huì)導(dǎo)致級配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。首先，粒度過大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環(huán)的次數(shù)，造成風(fēng)環(huán)上方不符合細(xì)度要求.....
立磨的振動(dòng)原因與預(yù)防_the_passions。引起立磨振動(dòng)的原因比較復(fù)雜，有些原因可能還沒有被認(rèn)識到，但目前遇到的振動(dòng)來講，原因基本可歸納為三種：（1)物料性質(zhì)的變化（2)設(shè)備故障（3)系統(tǒng)問題和工藝操作。一、物料性質(zhì)的變化對振動(dòng)的影響1、物料的粒度立磨生產(chǎn)過程中形成的料層是有一定顆粒級配的，所以它對原料的粒度是有一定范圍要求的，粒度過大或過小都會(huì)導(dǎo)致級配平衡的破壞，造成料層韌性和剛性的消弱，是非常有害的。首先，粒度過大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循環(huán)的次數(shù)，造成風(fēng)環(huán)上方不符合細(xì)度要求的“中等粒度”的物料明顯減弱。這種情況又影響了符合細(xì)度要求的顆粒順利通過，從而引發(fā)惡性循環(huán)。同時(shí)，隨著回粉量的增多，料層上粉狀物料比配增加，原有的級配平衡被打破，料層的穩(wěn)定性變差了，而振動(dòng)會(huì)加大。這種情況常見于石灰石換堆前后，由于堆頭、堆尾大顆粒。
立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施：.doc-畢業(yè)論文-全文在線閱讀。立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施:引起立磨振動(dòng)大的原因有很多,其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:喂料。A)有高水份物料喂入。狀態(tài):進(jìn)磨皮帶功率偏大,43.01功率偏小(即產(chǎn)量低)處理:增濕塔加溫,ID風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng),進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直磨內(nèi)差壓升理想值。B)不均勻喂料。狀態(tài):41.01功率起伏補(bǔ)丁。處理;首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料(尤其是白天),再檢查現(xiàn)場定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場有人喂料,可根據(jù)功率(磨機(jī))適當(dāng)喂料量。C)喂料不足。狀態(tài):回料少,差壓低,磨機(jī)功率低,41.01功率偏低,43.01斗提功率低。狀態(tài):41.01功率大幅降低,料庫跳停。處理:①快速增改另一庫配比,使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時(shí),先開庫,有料則先減后加改配比。D)喂料粒度大。(此問題在本廠已解決) 狀態(tài):。
引起立磨振動(dòng)大的原因有那些？怎么處理？ 。內(nèi)容提示： 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其狀態(tài)為進(jìn)磨皮帶功率大出磨物料斗提功率偏小即產(chǎn)量低 處理給增溫塔加溫高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B、當(dāng)不均勻喂料時(shí)其狀態(tài)為進(jìn)料皮帶功率起伏不定。 處理首先弄清現(xiàn)場檢查是否有人喂料。其次檢查現(xiàn)場定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。 C、當(dāng)喂料不足時(shí)又分為兩種狀態(tài)首先回料少差壓低磨機(jī)功率低進(jìn)料皮帶功率偏低出磨物料斗提功率低其次入磨物料功率大幅降低料庫跳停。 處理1、快速增改另一庫配比使喂... 立磨喂料 A、有高水份物料喂入其狀態(tài)為進(jìn)磨皮帶功率大出磨物料斗提功率偏小即產(chǎn)量低 處理給增溫塔加溫高溫風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B、當(dāng)不均勻喂。
立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施： 。立磨振動(dòng)大的原因分析及處理措施 引起立磨振動(dòng)大的原因有很多其主要因素體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面 1. 喂料。 A有高水份物料喂入。 狀態(tài)進(jìn)磨皮帶功率偏大43.01 功率偏小即產(chǎn)量低 處理增濕塔加溫ID 風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉直磨內(nèi)差壓升理想值。 B不均勻喂料。 狀態(tài)41.01 功率起伏補(bǔ)丁。 處理首先弄清現(xiàn)場是否有人喂料尤其是白天 再檢查現(xiàn)場定量喂料機(jī)運(yùn)行的情況。如現(xiàn)場有人喂料可根據(jù)功率磨機(jī)適當(dāng)喂料量。 C喂料不足。 a) 狀態(tài)回料少差壓低磨機(jī)功率低41.01 功率偏低43.01 斗提功率低。 b) 狀態(tài)41.01 功率大幅降低料庫跳停。 處理①快速增改另一庫配比使喂料平衡。 ②通知崗位處理現(xiàn)場 ③庫料能開時(shí)先開庫有料則先減后。
LGM5024立磨振動(dòng)大原因與分析。LGM5024水泥原料立磨,存在振動(dòng)大、料層厚度波動(dòng)大、壓力波動(dòng)大、管路頻繁存在液壓沖擊現(xiàn)象.主要原因是液壓系統(tǒng)保壓效果不好,蓄能器充氮壓力不滿足使用要求.將蓄能器充氮壓力降低到2.8 MPa,工作研磨壓力穩(wěn)定到4.5 MPa,液壓沖擊及蓄能器異響現(xiàn)象消除,立磨穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn). LGM5024水泥原料立磨,存在振動(dòng)大、料層厚度波動(dòng)大、壓力波動(dòng)大、管路頻繁存在液壓沖擊現(xiàn)象.主要原因是液壓系統(tǒng)保壓效果不好,蓄能器充氮壓力不滿足使用要求.將蓄能器充氮壓力降低到2.8 MPa,工作研磨壓力穩(wěn)定到4.5 MPa,液壓... 參考文獻(xiàn)和引證文獻(xiàn)。
