輪胎業兩化融合推動產業轉型升級

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 　　順應國家推動信息化建設的政策東風，中國輪胎業正悄無聲息地拉開一場“兩化融合”——信息化和智能化建設的序幕。 

　　據悉，輪胎行業如此關注“兩化融合”的導火索，是來自于五部委2011年聯合發布的《關于加快推進信息化與工業化深度融合的若干意見》。按照該意見描述，信息化與工業化深度融合的目標，是到2015年取得重大突破，信息技術在企業生產經營和管理的主要領域、主要環節得到充分有效應用，信息技術集成應用水平成為領軍企業核心競爭優勢。信息化將成為新型工業化的重要特征。 

　　“2015年，信息化系統建設是驅動我們公司各領域快速發展的神經系統。” 全國人大代表、三角輪胎董事長丁玉華日前向員工強調說。 

　　走進三角的華茂生產基地，人們會發現，這座外表看起來很普通的建筑，卻儼然是一個數字化的“智能工廠”，里面充滿著現代化、自動化和信息化的氣息，包括高效運行的原材料自動化立體庫、自動化密煉棧道、半制品物料運輸機器人、自動化分揀線等。在這里，業務流程優化再造和產業鏈協同能力顯著增強，研發設計創新能力、生產集約化和管理現代化水平得到大幅度提升。 

    在丁玉華看來，輪胎企業爭相“兩化融合”的背后，是各企業之間正在打一場看不見硝煙的“秘密戰爭”。對于輪胎這樣的傳統產業來說，由“生產制造”向“生產智造”轉變，建設智慧工廠，發展新型生產力，是產業轉型升級的現實需要，是箭在弦上、刻不容緩的大事。 

　　對于中國輪胎業來說，“兩化融合”的成效是顯而易見的。以三角輪胎為例，該公司信息化與自動化融合應用后，定員減少10%，整體效率卻提高30%;通過對輪胎生產全程、實時質量管控，產品質量成本降低，內部質量成本降低0.5%以上，外部質量成本降低1%以上。除此之外，信息的采集、傳輸、存儲、分析，使企業決策層、管理層和執行層的人員都能夠及時得到完整、準確的信息反饋，為有效溝通和科學決策提供了可靠的基礎支持。 

　　據介紹，自去年開始，三角集團臨港區和南海新區項目建設全面展開，重點建設智能化的智能工廠。他們投入巨資引進國際先進廠商的一流制造裝備，使用先進的自動化控制、數碼識別和機器人技術，欲打造領先行業5年以上的先進技術優勢。 

　　隨著信息化目標的推進，輪胎企業紛紛制定更長遠的“兩化融合”發展規劃，一座座智能化綠色工廠正在各地崛起。借助國家大力推進信息化建設的東風，中國輪胎產業正努力實現轉型升級，以打造自身的核心競爭力。