應用新催化工藝 橡膠輪胎環(huán)保制備成為可能

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 　　科學家一直在研究一種綠色可持續(xù)的輪胎制備工藝，傳統(tǒng)生產(chǎn)汽車輪胎需要的合成橡膠是石油副產(chǎn)品 異戊二烯(isoprene，橡膠基質(zhì)),而明尼蘇達大學的科研團隊經(jīng)過長期研究找到一種全新催化劑和制備方法，應用突破性的微生物發(fā)酵新工藝，能夠從木制品和草等植物中催化煉制異戊二烯 ，大大提升該工藝的綠色環(huán)保程度。

　　新工藝從植物糖(如葡糖)的微生物發(fā)酵開始，轉換為衣康酸(itaconic acid)，與氫化合反應生成methyl-THF的化合物，加入最新發(fā)現(xiàn)的催化劑磺化聚苯撐(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil)，可讓methyl-THF化合物脫氫生成異戊二烯。這項新制備方法催化效率可高達90%，意味著生成產(chǎn)物中絕大部分均為異戊二烯，完全滿足生產(chǎn)汽車輪胎，以及其它高級橡膠產(chǎn)品。

　　這項研究的主要作者，明尼蘇達大學化學工程助理教授Paul Dauenhauer表示“全新催化劑磺化聚苯撐(S-PPP，Phosphorous Self-Pillared Pentasil)的表現(xiàn)令人驚喜，這種全新的固體酸催化劑極大地提高了催化效率，使得環(huán)保可再生地生產(chǎn)橡膠基質(zhì)異戊二烯成為可能。”