齊魯石化橡膠廠、；攻堅(jiān)出實(shí)招　增產(chǎn)見實(shí)效

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 7月13日，齊魯石化橡膠廠順丁車間主任李浩一上班，就趕到主控室逐個(gè)翻看關(guān)鍵參數(shù)的趨勢，順丁橡膠高負(fù)荷生產(chǎn)以來，這是他每天的固定工作之一。

    “百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”期間，作為國內(nèi)最大的合成橡膠生產(chǎn)基地之一的橡膠廠，充分發(fā)揮規(guī)模優(yōu)勢，通過優(yōu)化順丁橡膠后處理三條生產(chǎn)線、增產(chǎn)邊際貢獻(xiàn)大的產(chǎn)品、提升產(chǎn)品質(zhì)量等措施，全力做大橡膠產(chǎn)量。

    技術(shù)攻關(guān)——解生產(chǎn)難題

    “順丁裝置后處理三條線同時(shí)開車連續(xù)生產(chǎn)是公司級優(yōu)化項(xiàng)目，也是攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)的一項(xiàng)重要措施。”該廠生產(chǎn)技術(shù)科科長白應(yīng)峰介紹。

    經(jīng)過前期8小時(shí)、24小時(shí)連續(xù)開車試驗(yàn)成功后，該廠進(jìn)一步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)流程。

    針對試驗(yàn)人員緊缺等問題，他們首次從全廠抽調(diào)24人組成突擊隊(duì)，于5月13日正式跟班工作。

    由于順丁回收單元已處在運(yùn)行后期，崗位人員精心操作、強(qiáng)化巡檢質(zhì)量，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理。在6月份的一次采樣分析中，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)塔頂回收的丁二烯中混有溶劑油，生產(chǎn)技術(shù)科與車間立即進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，通過調(diào)整回流比、增加溶劑油罐的切換頻次等措施，解決生產(chǎn)難題，為順丁橡膠高產(chǎn)創(chuàng)造條件。

    6月份，順丁橡膠產(chǎn)量7005噸，為歷史最好水平，并創(chuàng)出日產(chǎn)276噸的歷史最高紀(jì)錄。

    動(dòng)態(tài)優(yōu)化——提橡膠產(chǎn)量

    “B線提量，注意監(jiān)控干燥箱溫度。”6月28日，成型車間凝聚一班班長孫洪波進(jìn)行操作提醒，B線正在生產(chǎn)的是環(huán)保充油橡膠。“近期充油膠比干膠效益好，車間就多產(chǎn)充油膠。”成型車間主任劉憲中語氣堅(jiān)定。

    他們緊跟市場行情，動(dòng)態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)，積極協(xié)調(diào)公司計(jì)劃部與華北銷售公司，增大環(huán)保充油橡膠產(chǎn)銷量。各相關(guān)部門、生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，制定相應(yīng)措施，要求工藝、設(shè)備人員及運(yùn)行班組嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，班組員工精心監(jiān)盤、加強(qiáng)巡檢，把增產(chǎn)創(chuàng)效當(dāng)成自己的事。

    丁苯二車間后工序員工蘇洪文看到裝袋機(jī)在高負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)容易脫袋，同事們經(jīng)常需要人工裝袋，勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，有時(shí)還會(huì)影響到產(chǎn)量。他巧動(dòng)腦筋，將設(shè)備更換下來的舊皮帶進(jìn)行切割改造，制作夾板安裝在撐口器處，解決了裝袋機(jī)效率低的問題。

    6月25日23點(diǎn)，丁苯一車間操作員工隋安健監(jiān)盤時(shí)發(fā)現(xiàn)冰機(jī)排氣壓力快速升高，經(jīng)現(xiàn)場檢查確認(rèn)是系統(tǒng)有不凝氣體。

    班組人員與從家里趕來的技術(shù)員李偉通力合作，緊急排放冷凝器不凝氣體，保證了裝置穩(wěn)定。　該廠還抓住膠乳出廠旺季的機(jī)會(huì)，與齊魯經(jīng)營部及時(shí)溝通，崗位人員快速配置合格裝車膠乳，確保24小時(shí)無障礙裝車。

    提升質(zhì)量——贏市場商機(jī)

    橡膠廠嚴(yán)把每一道產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品優(yōu)級品率達(dá)到了國內(nèi)先進(jìn)水平，千方百計(jì)滿足客戶需求，贏得市場商機(jī)。

    在丁苯二車間的外觀檢查崗，崗位員工一刻不停地盯著輸送帶上每一塊橡膠，些許的瑕疵也逃不過他們的眼睛，用小刀一摳一挑，雜質(zhì)精準(zhǔn)切除，保證每一塊橡膠“完美”出廠。

    “對于有特殊質(zhì)量要求的客戶，我們會(huì)提前溝通了解，為他們進(jìn)行定制式服務(wù)和選擇性發(fā)貨。”該廠儲(chǔ)運(yùn)車間王國慶說。三角輪胎廠對產(chǎn)品的定伸要求高，經(jīng)過質(zhì)檢中心分析檢驗(yàn)后，他們將符合標(biāo)準(zhǔn)的批次橡膠單獨(dú)擺放，為客戶量身打造所需產(chǎn)品，滿足客戶需求。

    為了及時(shí)掌握客戶對產(chǎn)品的評價(jià)和需求，生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)專人進(jìn)行電話回訪。6月中旬，下游生產(chǎn)高端產(chǎn)品的膠乳用戶提出膠乳加工性能不穩(wěn)定，該廠即刻派人上門進(jìn)行售后服務(wù)，現(xiàn)場幫助客戶解決問題。

    5、6月份，該廠共生產(chǎn)合成橡膠6.61萬噸，其中5月份生產(chǎn)3.36萬噸，創(chuàng)出2014年3月以來的月度最高產(chǎn)量，6月份平均日產(chǎn)量創(chuàng)今年的新高，且實(shí)現(xiàn)了全產(chǎn)全銷。