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    橡膠產(chǎn)品表面有氣泡的原因分析

    發(fā)布時(shí)間:2015-06-09 13:41:54   人瀏覽 來源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)

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     橡膠硫化后樣品表面總是有些氣泡,大小不等,切開后,樣品中間也有少數(shù)氣泡。

     
     
      橡膠產(chǎn)品表面有氣泡的原因分析
      1、橡膠混煉不均勻,操作工不規(guī)范。
      2、橡膠膠片停放不規(guī)范,環(huán)境不衛(wèi)生。管理不規(guī)范。
      3、材料有水份 (混煉時(shí)加點(diǎn)氧化鈣)
      4、硫化不充分,不熟看起來有氣泡。 
      5、硫化壓力不足。
      6、硫化劑雜質(zhì)較多,小分子的雜質(zhì)提前變成分解,氣泡殘留制品中 
      7、模具本身排氣設(shè)計(jì)不合理,膠料沖線時(shí)氣不能及時(shí)排出!
      8. 制品太厚,膠料過少,橡膠傳熱慢,外表硫化后,橡膠流動性下降,造成缺料,所以就可能產(chǎn)生氣泡。
      9.硫化過程中排氣沒排好。
      10、配方問題,硫化體系要改善。
     
    解決辦法:
     
    在硫化壓力和時(shí)間上加以改善
     
    1、延長硫化時(shí)間或提高硫化速度。
    2、硫化前薄通幾次。
    3、硫化時(shí)排氣次數(shù)多一點(diǎn)。


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