橡膠配方設計與性能的關系

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減振橡膠的阻尼性能主要取決于橡膠的分子結構，例如分子鏈上引入的側基體積較大時，阻礙鏈段運動，增加了分子之間的內摩擦，使阻尼系數tanδ增大。結晶的存在也會降低體系的阻尼特性，例如在減振效果較好的CIIR中混入結晶的IR時，并用膠的阻尼系數tanδ將隨IR含量增加而降低。

tanδ由大到小的排列順序是：IIR＞NBR＞CR、SBR＞Q、EPDM、PU＞NR＞BR。NR的tanδ雖然比較小，但其耐疲勞性、生熱、蠕變與金屬黏合等綜合性能最好，所以NR還廣泛地用于減振橡膠。

2． 硫化體系的影響

硫化體系與硫化膠的剛度、tanδ、耐熱性、耐疲勞性均有關系。一般硫化膠網絡中硫原子越少，交聯鍵越牢固，硫化膠的彈性模量越大，tanδ越小。

在SBR中隨硫黃用量增加，靜剛度上升，阻尼系數下降，動剛度基本不變。

3． 填充體系的影響

填充體系與硫化膠的動模量、靜模量、tanδ有密切關系，當硫化膠受力產生形變時，橡膠分子鏈段與填料之間或填料與填料之間產生內摩擦使硫化膠的阻尼增大。填料的粒徑越小，比表面積越大，與橡膠分子的接觸面越大，其物理結點越多，觸變性越大，在動態應變中產生的滯后損耗越大。因此填料的粒徑越小，活性越大，硫化膠的阻尼性、動模量和靜模量也較大。

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