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    橡膠行業(yè)員工管理制度、橡膠車間管理制度(二)

    發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 16:34:20   人瀏覽 來(lái)源: 橡膠技術(shù)網(wǎng)

    橡膠技術(shù)網(wǎng) - 管理制度

      橡膠行業(yè)員工管理制度、橡膠車間管理制度(二)

      第五章 產(chǎn)品工藝流程管理

      第十九條 車間所有工序員工必須按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)步驟和工藝規(guī)程進(jìn)行操作;不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。

      第二十條 在硫化工序中,必須按照以下流程進(jìn)行生產(chǎn):確認(rèn)模具完好--剪料稱重--確認(rèn)硫化時(shí)間、溫度、壓力 --放入膠料(骨架)于模具中--硫化--取產(chǎn)品--修飛邊、目測(cè)自檢。

      第二十一條 生產(chǎn)流程確認(rèn)后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即通知班長(zhǎng)或車間主任,由車間主任通知相關(guān)負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

      第六章 質(zhì)量管理制度

      第二十二條 橡膠車間每一個(gè)班均配置一名班長(zhǎng)兼質(zhì)量巡檢,負(fù)責(zé)涂膠、硫化、挑選工序質(zhì)量抽檢。

      第二十三條 在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品外觀明顯的(包括但不限于氣泡、缺料、撕裂、缺口、破損、排氣)不良品流入到下一工序不得超過(guò)20PCS以上。

      第二十四條 在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的報(bào)廢品應(yīng)放置于紅色藍(lán)框中,分析不良品產(chǎn)生的原因,予以解決,進(jìn)而做到事中控制,不可仍進(jìn)垃圾桶。

      第二十五條 每一種型號(hào)產(chǎn)品均應(yīng)做好不良品對(duì)應(yīng)項(xiàng)目記錄,和產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)自檢表。

      第二十六條 硫化工序現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的產(chǎn)品報(bào)廢率須小于1%,對(duì)于報(bào)廢高于1%的產(chǎn)品型號(hào),應(yīng)及時(shí)找出問(wèn)題產(chǎn)生的原因,并予以解決。

      第七章 計(jì)劃安排管理制度

      第二十七條 車間所有員工必須依照車間主任制定的生產(chǎn)排單計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn),不得因模具不佳,定量等理由拒絕生產(chǎn),對(duì)因拒絕生產(chǎn),由此造成的后果,當(dāng)事人應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任。

      第二十八條 車間主任須在本周六前將下一周產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃、人員計(jì)劃等事項(xiàng)提前擬定好。

      第二十九條 車間所有員工加班須向車間主任提出申請(qǐng),經(jīng)理獲批后,方可加班,私自加班,將不計(jì)產(chǎn)量,不計(jì)工時(shí)。

      第八章 5S及現(xiàn)場(chǎng)管理制度

      第三十條 工作臺(tái)上的。作業(yè)指導(dǎo)書必須依次排放,要求整潔,無(wú)污漬。

      第三十一條 上機(jī)作業(yè),工作臺(tái)上上層只許擺放天平、膠料、骨架、螺絲刀、剪刀脫模工具,紅框藍(lán)框放置于工作臺(tái)上第二層,其它一律不得擺放在工作臺(tái)上。

      第三十二條 所有員工下班前必須將機(jī)器設(shè)備及工作區(qū)域清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章,生產(chǎn)的物料必須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。

      第三十三條 生產(chǎn)后的廢物垃圾必須清理到指定位置,當(dāng)日事,當(dāng)日畢,不得遺留到第二天清理,當(dāng)日值日生打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生后,應(yīng)將所有的門窗和電源關(guān)閉。

      第三十四條 工作結(jié)束后,所有工具必須放置于規(guī)定位置,工作臺(tái)必須整齊擺放成一線,凳子歸位。

      第三十五條 員工在現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),應(yīng)先向班長(zhǎng)反映予以解決,若班長(zhǎng)解決不了,可以逐層向上反映幫助解決。

      第三十六條 涂膠產(chǎn)量、硫化產(chǎn)量、挑選產(chǎn)量由車間班長(zhǎng)核實(shí)。

      第三十七條 硫化工序現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行模數(shù)控制管理,以其中最少數(shù)字核算;挑選工序?qū)嵭蟹止ぬ暨x獨(dú)立核算;涂膠工序?qū)嵭挟?dāng)日產(chǎn)量核算制。

      第三十八條 員工生產(chǎn)完成后,車間班長(zhǎng)需要將每位員工的產(chǎn)量填寫至相關(guān)報(bào)表,于第二天上交給車間主任審核。



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