作為輪胎人 不了解橡膠怎么能行？

        2.硫化體系包括硫化劑、促進(jìn)劑和活性劑。硫化劑如硫黃、過(guò)氧化物、硫黃給子體等,在配方中的功能是使橡膠大分子之間產(chǎn)生交聯(lián),形成網(wǎng)狀三維結(jié)構(gòu),使橡膠具有較高的強(qiáng)度、彈性等物理機(jī)械性能;促進(jìn)劑在配方中的作用是加快硫化速率、縮短硫化時(shí)間,其品種有噻唑類(lèi)、次磺酰胺類(lèi)、秋蘭姆類(lèi)、胍類(lèi)和硫脲類(lèi)等;活性劑的作用是增加促進(jìn)劑的活性,也稱(chēng)為助促進(jìn)劑。主要品種是金屬氧化物如氧化鋅和有機(jī)酸如硬脂酸等。硫化劑、促進(jìn)劑、活性劑三者協(xié)同作用使膠料達(dá)到充分硫化面具有一定的物理機(jī)械性能。

        3.補(bǔ)強(qiáng)填充體系補(bǔ)強(qiáng)劑包括各種類(lèi)型的炭黑、白炭黑,在膠料中起補(bǔ)強(qiáng)作用。可使膠料拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度等力學(xué)性能得到明顯的提升;填充劑如陶土、碳酸鈣、硅粉等在膠料中主要是起填充、降低成本的作用,對(duì)物理機(jī)械性能貢獻(xiàn)較小。

        4.防護(hù)體系在配方中的主要功能是防止橡膠制品在儲(chǔ)在儲(chǔ)存、使用過(guò)程中受光、熱、空氣中氧氣作用產(chǎn)生降解,或進(jìn)一步交聯(lián)、硬化等老化現(xiàn)象。其主要品種有各種胺類(lèi)和取代酚。

        5.加工助劑包括各種操作油、塑解劑、均勻劑、分散劑,等。在配方中的功能主要是增加膠料易加工性、降低能耗,促進(jìn)潤(rùn)滑劑、增黏劑性、調(diào)節(jié)硫化膠硬度等作用。例如各種石油系軟化劑、合成酯類(lèi)增加膠料流動(dòng)基酚醛樹(shù)脂類(lèi)、芳香二硫化物、五氯硫酚等皂素、石油樹(shù)脂烷基酚醛樹(shù)脂類(lèi)、芳香二硫化物、五氯硫酚等。

         6.黏合體系其功能是增加橡膠與骨架材料如鋼絲簾線、纖維、織物之間的黏合,如間苯二酚甲醛白炭黑體系、鈷鹽體系、間苯二酚乙醛樹(shù)脂(RE)體系或間苯二酚甲醛樹(shù)脂與鈷鹽并用體系等。

        7.其他組分如著色劑、偶聯(lián)劑、防靜電劑、發(fā)泡劑、溶劑等。

二.橡膠配方設(shè)計(jì)原則

        一般而言,配方設(shè)計(jì)可遵循下面原則進(jìn)行。

        1.根據(jù)產(chǎn)品的使用條件,如溫度、介質(zhì)、受力情況及其他特殊要求，首先選擇合適的膠種及配合劑以求得到最什物理機(jī)械性能；

        2.配方設(shè)計(jì)時(shí)要考慮到加工工藝的可行性,如膠料混煉的易操作性、物料易分散性料流動(dòng)性、擠出產(chǎn)品表面光潔等度；

       3.在保證膠料性能及工藝可行的前下,盡可能降低材料成本,加快硫化速率,提高產(chǎn)效率；

       4.應(yīng)盡量避免使用有及污染環(huán)境的原材料,以減少環(huán)境污染和保護(hù)操作人員健康；

       5.必須考慮到各種配合劑之間的相互作用,某些配合劑之間可產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),如促進(jìn)劑D可增強(qiáng)防老劑MB的防護(hù)功能,而過(guò)氧化物在硫化溫度下極易與含活潑氫物質(zhì)反應(yīng)被消耗,因而在使用過(guò)氧化物硫化時(shí),應(yīng)盡可能避免使用含活潑氫配合劑,如胺類(lèi)防老劑硬脂酸等。

總之,在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌考慮到膠料物理機(jī)械性能、加工性能及材料成本的最佳平衡,同時(shí)要考慮到環(huán)保、安全等因素。

三.橡膠配方表示方法

橡膠配方有以下四種表示方法

        (1)以生膠或生膠代用品100份為基準(zhǔn),其他配合劑都以相應(yīng)的質(zhì)量份表示。稱(chēng)為基本方,是最常用的表達(dá)方式；

        (2)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)用量和煉膠機(jī)容量計(jì)算出的質(zhì)量配方,稱(chēng)為實(shí)際生產(chǎn)配方,此種配方是根據(jù)基本配方經(jīng)換算而得出,是在實(shí)際生產(chǎn)中常用的表達(dá)方式；

        (3)配方中生膠及其他配合劑都以質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示；

        (4)配方中生膠及其他配合劑都以體積分?jǐn)?shù)表示。

以上四種配方表示方法常用的是前兩種,配方設(shè)計(jì)者一般先提出基本配方,再按基本配根據(jù)煉膠機(jī)容量計(jì)算出實(shí)際生產(chǎn)配方,實(shí)際操作是按實(shí)際生產(chǎn)配方進(jìn)行。從基本配方也可算出質(zhì)量分?jǐn)?shù)配方或體積分?jǐn)?shù)配。

隨著時(shí)代發(fā)展,研究人員采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)、計(jì)算機(jī)優(yōu)選配方,為配方設(shè)計(jì)提供了便利條比傳統(tǒng)的配方試驗(yàn)更快捷、方便、科學(xué)。

四.幾種主要橡膠代號(hào)

幾種主要橡膠代號(hào)及含義如下。

NR一天然橡膠

SBR一丁苯橡膠

BR一順丁橡膠

IIR一丁基橡膠

IR一異戊橡膠

EPDM一三乙丙橡膠

CR一氯丁橡膠

NBR一丁腈橡膠

HNBR一氫化丁腈橡膠

MVQ-甲基乙烯基硅橡膠

FKM一氟橡膠

ACM-聚丙烯酸酯橡膠

CSM-氯磺化聚乙烯橡膠

CPE—氯化聚乙烯

AU一聚氨酯橡膠

HIPS-高苯乙烯樹(shù)脂

PVC一聚氯乙烯

PTFE—聚四氟乙烯

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